O型橡膠圈主要是由橡膠制作而成，橡膠是工業(yè)生產(chǎn)種比較基礎(chǔ)的原材料，它具備可逆變形性能和高彈性。用它生產(chǎn)的密封件廣泛的用于各個(gè)行業(yè)，想要判斷其品質(zhì)好壞，除了外觀和尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)外還有一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)不能忽視，那就是物理性能檢測。具體需要做哪些物理性能檢測呢?下面一起來了解一下。

　　一、物理性能檢測：

　　密封圈物理性能一般是由材料所決定的，當(dāng)密封圈在被生產(chǎn)出來后其本身的物理性能幾乎已經(jīng)是定型了，因此很多時(shí)候，廠家在進(jìn)行生產(chǎn)之前，就應(yīng)該要對所使用的原材料進(jìn)行一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)實(shí)相關(guān)檢測。具體檢測項(xiàng)目如下：

　　1、硫化橡膠物性檢測：

　　需要檢測的內(nèi)容非常多，其中包括邵爾A型硬度檢測、剝離強(qiáng)檢測度、拉伸性能檢測、撕裂性能檢測、壓縮疲勞生熱檢測、伸張疲勞檢測、屈撓龜裂檢測、裂口增長檢測、低溫脆性檢測、彈性檢測、壓縮永久變形檢測、屈撓龜裂檢測、耐磨性檢測以及耐液體試驗(yàn)等。

　　2、未硫化橡膠的物性檢測：

　　未硫化橡膠主要指的就是生膠以及混煉膠，未硫化膠性能檢測的目的主要是為加工生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)。其中檢測的項(xiàng)目包括門尼粘度檢測、門尼焦燒測定、膠料初期硫化性能測試以及膠料硫化特性測試等幾個(gè)方面。

　　二、橡膠原材料的分類：

　　根據(jù)橡膠原材料的形態(tài)，可以將其分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠以及粉末橡膠幾種。

　　根據(jù)橡膠的使用情況，可以將其分為通用型和特種型兩類。

　　根據(jù)橡膠原材料的來源以及來源方法可以分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。近幾年隨著合成技術(shù)的發(fā)展，合成橡膠的使用量較大。

　　根據(jù)橡膠的外觀形態(tài)可以將其為固態(tài)橡膠(通常又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱為乳膠)、液體橡膠以及粉末橡膠四大類。

　　根據(jù)橡膠的性能和用途進(jìn)行分析，除了天然橡膠外，合成橡膠之中有可以細(xì)分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠以及特種合成橡膠這四種。

　　為了確保所生產(chǎn)出來的O型橡膠圈的質(zhì)量，避免其過早的老化和失效，廠家應(yīng)該要做好其物理性能檢測工作。