異形密封件在進行硫化時，膠料能夠馬上填充滿整個模腔，不過因為填充的膠料需要有一定的過盈量，其中多余的膠料往往會沿著分模面流出來，從而導(dǎo)致不同的部位存在不同厚度的膠邊。今天我們就來簡單介紹一下兩種修邊方法。

　　因為產(chǎn)品本身對質(zhì)量和外觀有著比較嚴格的要求，加上其其功能為密封，如果產(chǎn)品存在膠邊就可能導(dǎo)致密封性能下降，所以硫化后的成品往往需要進行修邊加工。

　　針對多余膠邊去除工作的這個過程就是修邊。修邊也有難易之分，一般來說產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，修邊的難度越高，消耗的工時也就越多。

　　修邊的方法有兩種：一種是手工修邊另一種是機械修邊，下面詳細來介紹一下。

　　手工修邊是比較傳統(tǒng)的修邊方法，也就是通過人工使用刀具沿著產(chǎn)品的外變緣慢慢的將多余的膠邊修剪掉。人工在修剪膠邊的時候，如果不熟練，很導(dǎo)致破壞整個產(chǎn)品，導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢，因此這種方法對人工的熟練度要求非常高。

　　手工修邊投資比較小，但是修邊質(zhì)量不高，而且效率也比較低，如今一般很少采用人工修邊的方法，只有在小批量產(chǎn)品的加工的時候使用人工修邊。

　　機械修邊的方法又可以分為兩種，一種為砂輪砂紙磨削，另一種為低溫冷凍去邊。目前，低溫冷凍修邊的方法又能夠分為振動冷凍修邊、擺動或抖動冷凍修邊、轉(zhuǎn)鼓冷凍修邊、刷磨冷凍修邊以及拋丸冷凍修邊五種方式。

　　由于該產(chǎn)品很多都使用橡膠生產(chǎn)，在一定低溫條件下，橡膠就會由高彈態(tài)變成玻璃態(tài)，從而成為玻璃態(tài)的橡膠，使得材料變得變硬變脆。

　　硬化和變脆的速度和所用材料的厚度是有關(guān)系的。

　　當(dāng)把產(chǎn)品放入到冷凍修邊機中，設(shè)定合理的低溫， 讓產(chǎn)品的薄膠邊因為冷凍而變硬變脆，但是整個產(chǎn)品依然具備彈性。

　　砂輪砂紙磨削主要就是把硫化完的產(chǎn)品套在內(nèi)徑尺寸與之相匹配的砂棒上面，通過依靠電機帶動其旋轉(zhuǎn)，通過摩擦把不需要的膠邊去除掉。

　　以上就是異形密封件的兩種修邊方法，看完后你掌握了嗎?