1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件,故如對密封材料不作特殊說明,一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。
2、擠出間隙
最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力,O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。
3、壓縮永久變形
評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O形圈,產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現(xiàn)永久的塑性變形。
4、預(yù)壓縮量
O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合,相對于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%-30%,而在動密封中約為9%-25%。
5、 拉伸與壓縮
將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大,將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封,O形圈最好處于拉伸狀態(tài),最大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈最好延其周長方向受壓縮,最大允許周長壓縮量為3%。
6、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封
O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運動及運行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時,O形圈選擇可按正常設(shè)計標準;當圓周速度大于0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現(xiàn)象,故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%,上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后,導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮,O形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。
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